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潛在點燃源的分析及防爆措施
根據(jù)非電氣設備防爆基本要求及氣動葫蘆的結構特點，外殼因有壓縮空氣流動，自然冷卻，不會產生危險溫度。其潛在點燃源產生的原因主要為機械摩擦和碰撞。具體部件包括: 外殼、馬達葉片、制動器、減速器、行走車輪、吊鉤。防爆措施如下。 
外殼采用鑄鐵或鋁合金鑄造，滿足材料元素含量要求。外殼設計為圓筒形結構，提高外殼抗沖擊能力。
一般消聲器為塑料材質，但很難達到表面電阻要求，應采用銅或不銹鋼材料制造。 
馬達工作時作為動力源的壓縮空氣應取自安全場所的潔凈空氣或惰性氣體，這樣可保證馬達腔內為非爆炸性環(huán)境。但排氣口在爆炸性環(huán)境，如果內部摩擦產生火花會從出口被帶到爆炸性環(huán)境，形成引燃危險。鑒于此情況，馬達葉片及制動摩擦片均應采用布膠板、合成樹脂等耐磨無火花材料制成，并設置甩油潤滑器對其進行潤滑，同時應在設備說明書中對油脂填充時間進行規(guī)定。 
行星齒輪減速器的太陽輪轉速很高，其圓周線速度大于 1m /s，可采用鈹青銅或鋁青銅等高強度無火花材料制造。但考慮到銅合金成本較高，也可用鋼材制造。整個減速器箱內應填滿潤滑油脂并在設備說明書中對油脂更換時間進行規(guī)定。 
行走車輪通過與工字鋼表面產生的摩擦力
實現(xiàn)葫蘆的行走動作，其輪轂摩擦為快速接觸摩擦，圓周線速度限制在 1m /s 即可滿足要求。其輪緣不應與工字鋼有滑動摩擦，設計及安裝時應保證輪緣與工字鋼有一定的間隙。 吊鉤作為起重的重要部件，會經常與物體接觸，故障狀態(tài)下可能與物體發(fā)生機械碰撞，產生機械火花形成爆炸危險?？刹扇”砻驽冦~，包覆不銹鋼或橡膠材料等措施。